新型的检测系统为PKC集团节省了上百万欧元

芬兰PKC集团生产导线和电缆,是整个行业的领军公司。其产品车辆电子,导线和电缆广泛的用于卡车和大巴车,挖掘机和农业及森工机械。电缆的制造是一次一根导线进行的。之前,导线产品的检验是在整个产品批次的开始和结束时手工随机进行的。

PKC希望通过新的系统改善产品质量和产品测量精度。Pinja以专家身份加入了这一开发工作,Pinja首先要确认最适合这一特殊要求的测量方法。接下来,他们要选择并获取满足要求的测试设备。

除了提供设备咨询,Pinja还负责测试系统的设计和测试数据的处理。生产过程中产生的品质变化可以迅速通过在线测试看到,品质误差可以立即得到处理。在制造过程中,导线和其连接器会高速移动。测试这种“一瞬间”以千分之一毫米的精度的物体挑战性是非常大的。

但是,运用所选的技术还是可行的。尽管它的移动速度差不多是3m/s,还是会从每根直径为1.5毫米左右的纤细的导线上取50-80个样本。为PKC使用的测量和检测技术在这个行业内是全新的且为公司创造了相当大的竞争优势。新系统显著提升了测试的精度,进而改善了产品性能和可靠性。

对每个产品自动化和系统化的测试避免了测试时产生人为误差的可能性。该方案有助于节约时间和材料。之前进行导线测试的时候总是会损失铜。当量变得很大时,能够节省几百万欧元。

Pinja以专家身份加入了这一开发工作。除了提供设备咨询,Pinja还负责测试系统的设计和测试数据的处理。

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James Ma
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